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雙層玻璃反應(yīng)釜配套的加熱冷卻設(shè)備

雙層玻璃反應(yīng)釜可用于低溫冷卻劑循環(huán)泵,高溫循環(huán)油浴,循環(huán)水真空泵,支撐,冷卻和加熱的工業(yè)試驗(yàn)。我們的上??婆d儀器由以下用戶指導(dǎo);

雙層玻璃反應(yīng)釜冷卻和加熱技術(shù)指南:

1 整個玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)關(guān)閉,系統(tǒng)有一個膨脹容器。膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的。它不參與液體循環(huán)。它只是一種機(jī)械連接。膨脹容器中介質(zhì)的溫度必須低。在60度,無論液體循環(huán)的溫度是高還是低。

2 整個液體循環(huán)是一個封閉的系統(tǒng)。在低溫下不會吸收水蒸氣。高溫下沒有油霧。傳熱油可以具有寬的工作溫度。使用相同的熱介質(zhì),同一臺機(jī)器可以達(dá)到-100度到200度。溫度控制。制冷量1KW~80KW范圍

3 在整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機(jī)械和電子閥門。

傳統(tǒng)共謀開槽溫控裝置的主要缺點(diǎn)是:

I 油浴笨重油浴有兩個主要功能:

A.保持傳熱介質(zhì)

B.傳熱介質(zhì)具有熱膨脹和收縮的物理性質(zhì),罐體相當(dāng)于膨脹容器。當(dāng)開槽系統(tǒng)控制外環(huán)時,例如夾套反應(yīng),反應(yīng)器的體積越大,夾套的體積越大。整個系統(tǒng)的傳熱介質(zhì)越多,加熱和冷卻,油浴,水浴中的濃度變化越大,體積要求越大。整個系統(tǒng)溫度變化期間的熱負(fù)荷是整個系統(tǒng)(主要是)反應(yīng)器主體中的反應(yīng)物的總傳熱油量。水浴和油浴的體積越大,釜體的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物的溫度升高。速度響應(yīng)和冷卻速度越慢。通過反應(yīng)器夾套的傳熱油的溫度變化來控制反應(yīng)器的溫度控制。系統(tǒng)傳熱介質(zhì)越多,釜體內(nèi)的有效功率越小,溫度控制越慢。

II 水蒸汽吸收當(dāng)溫度低時,開槽油浴的表面溫度非常低。容易吸收空氣中的水蒸氣并凍結(jié)在壓縮機(jī)的蒸發(fā)器表面上。冰是一種很好的絕緣體,壓縮機(jī)的蒸發(fā)器是絕緣的,不能傳導(dǎo)熱量,所以壓縮機(jī)不能冷卻傳熱介質(zhì),不能降低水壺內(nèi)的溫度。III 當(dāng)油霧在高溫下反應(yīng)時,傳熱油會揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中并凝結(jié)在家具表面,堵塞通風(fēng)櫥的過濾器。傳熱油的一些閃點(diǎn)可能導(dǎo)致燃燒和爆炸。它只能在閃點(diǎn)以下5度使用,因此傳熱油的溫度范圍是有限的,因此在高溫下需要介質(zhì),在低溫下需要更換另一種介質(zhì),傳熱油是易于在高溫下變褐并氧化。因此,需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本相對較高。

IV 加熱和冷卻需要手動切換,容易發(fā)生誤操作和事故。

快速升溫和溫度系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)控制反應(yīng)的溫度,其特征如下:

1 配備加熱和冷卻集成容器,換熱面積大,加熱和冷卻速度快,對傳熱油的需求相對較小。

2 可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫度。采用高溫高壓壓縮機(jī)技術(shù),可直接從200度開啟壓縮機(jī)制冷,提高能效比。

3 具有校正外部循環(huán)和內(nèi)部循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

4 使用不含氟氯化碳和HCFE的制冷劑。

5 控制化學(xué)反應(yīng)的速率。

6 整個循環(huán)都是密封的。當(dāng)高溫下沒有油霧時,傳熱油不會被氧化和變褐;在低溫下,它不會吸收空氣中的水蒸氣;它會延長傳熱油的使用壽命。

7 帶自診斷功能 冷凍機(jī)過載保護(hù) 高壓壓力開關(guān) 過載繼電器 熱保護(hù)裝置和其他安全功能,確保安全使用;