雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì) ，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定的恒溫的條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)儾在常壓或錌條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
 
       雙層玻璃反應(yīng)釜中攪拌有哪些作用：
       1.加入到雙層玻璃反應(yīng)釜釜體中的物料能很快并且很好地分布到玻璃反應(yīng)釜釜體中的整個(gè)物料之中；
       2.玻璃反應(yīng)釜釜體內(nèi)的物料混合要充分，沒有死角，每一處的濃度均應(yīng)相等。對(duì)于某些快速?gòu)?fù)雜的反應(yīng)，可以防止局部濃度過高，增加副反應(yīng)，從而導(dǎo)致選擇性降低；
       3.雙層玻璃反應(yīng)釜釜體內(nèi)的物料側(cè)的給熱系數(shù)要求足夠大，使反應(yīng)熱可以及時(shí)移出或使反應(yīng)需要的熱量及時(shí)傳入；
       4.如果雙層玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)受傳質(zhì)速率控制，通過攪拌的作用可以使傳質(zhì)速率達(dá)到理想的數(shù)值。
 
       從混合效果看，對(duì)于勻相液液混合，玻璃反應(yīng)釜在攪拌功率一定時(shí)是，盡量選擇大漿徑，低轉(zhuǎn)速。而對(duì)以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，目前，考慮攪拌效率的難度很大，用戶對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽視了單位時(shí)間內(nèi)電力的消耗及單元操作時(shí)間。