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雙層玻璃反應(yīng)釜緊急停機(jī)的原因是什么

雙層玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中,有時(shí)需要緊急停機(jī),有些客戶不明所以,下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)雙層玻璃反應(yīng)釜緊急停機(jī)的原因是什么。
  如果發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),雙層玻璃反應(yīng)釜必須緊急停機(jī)
  1、玻璃反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
  2、雙層玻璃反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
  3、安全附件失效;
  4、雙層玻璃反應(yīng)釜過(guò)量進(jìn)料;
  5、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
  6、發(fā)生火災(zāi)等意外情況,直接威脅到反應(yīng)釜安全運(yùn)行;
  為了更好的使用雙層玻璃反應(yīng)釜,我們也建議工作人員多了解些產(chǎn)品使用技巧。
  1.在雙層玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。除釜體和夾套為透          明玻璃外,其它均為不銹鋼或其它金屬材料;
  2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面。工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
  3.夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位;
  4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套;
  5.當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖。
  正確的使用雙層玻璃反應(yīng)釜,才能確保設(shè)備正常的運(yùn)作,同時(shí)掌握異常現(xiàn)象處理方式,減少事故的發(fā)生非常必要。